检查井

　　塑料检查井】滚塑井为什么将来要取代注塑井?!优势分析! 长久以来 人们一直迷信做的贵的就是好 注塑塑料检查井在某方面做的确实不错 比如整体性好

　　但模具巨大的费用限制了它的发展 且随着时代发展

　　品种日益丰富的检查井多种多样 复杂性越来越大!

　　滚塑塑料检查井必将大有作为! 注塑塑料检查井的缺陷 品种比较单一

　　只有加模具才能丰富产品链! 从产品的工艺先谈起
1，滚塑产品边缘强度好,滚塑工艺可经实现产品边缘的厚度超过5毫米,彻底解决中空产品边缘较薄的问题。

　　最新发现：滚塑塑料检查井摔不坏!!!

　　2，滚塑产品滚塑检查井中空无缝,但可经调整壁厚,使产品具高强度。 改天我发个抗摔视频吧

　　3，滚塑检查井产品的形状可以非常复杂,且厚度超过30毫米。 4，检查井可作防紫外线抗老化处理!

　　一、滚塑检查井特点分析

　　目前，塑料检查井的成型方法主要分为两类，滚塑成型和注塑成型。

　　其中滚塑检查井作为塑料检查井的其中一种类型，国内最早于2008年开始投入生产，由于当时某些企业的成型工艺把握不到位，成型设备落后，观念落后，生产出来的检查井质量、性能确实不够理想，使滚塑检查井走了下坡路，有被注塑检查井赶超的趋势，也被其竞争对手唱衰;导致目前很多不明真相的朋友不看好滚塑检查井，想用的人不敢使用，想投资的人不敢投资。目前业内谣传概括为以下几点：
1. 滚塑检查井壁厚不均匀;

　　2. 滚塑检查井与塑料管道承接的密封性能不好; 3. 滚塑检查井的导流槽不明显; 4. 滚塑检查井的刚性、强度不够;

　　5. 滚塑成型的效率不高;滚塑检查井消耗能源高; 6. 滚塑检查井外表面差。

　　针对以上这些问题，下面作基本解答：

　　1)滚塑检查井的壁厚是完全均匀的;有些人见到壁厚不均匀的检查井，这是因为成型设备较差，无法均速旋转，产品在成型过程中设备的内外轴旋转速比没有调好这些原因引起的。滚塑它本身固有的特点就是能够成型壁厚均匀的塑料制品并且同一模具产品壁厚可以随意调节。

　　(2)滚塑检查井和注塑检查井一样，只要注意一些加工工艺，生产出来的产品和注塑成型的尺寸同样精密;和管道的承接方式是完全相同，不存在滚塑检查井与塑料管道的密封性差而注塑检查井与塑料管道的密封性好这一说法。

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　　(3)滚塑检查井可以做成流槽式和非流槽式(沉泥井)，这个要根据工程实际需要来定，沉泥井一般用于市政排污工程，平时它可以起到沉淀、储存沉淀物的作用。在雨水工程中，流槽式的塑料检查井用的较多。有些人认为滚塑检查井没有流槽，那是片面的认识，是对滚塑的不了解，滚塑成型工艺最大的特点就是能够成型复杂的曲面，是完全可以和注塑一样做成一样的流槽。这就需要大家对滚塑产品要进一步的了解。

　　(4)滚塑生产的检查井的强度和刚度是不容质疑的。对强度而言，滚塑检查井他相对其他塑料制品成型工艺生产的塑制品的强度有着与生俱来的优势。因为滚塑成型过程属于无压力成型，生产的制品没有内应力，它的强度非常好，它可以经受铁锤的任意敲打而不破裂。对刚度而言，以我公司生产的检查井为例，通过《国家建筑材料测试中心》测试：侧向承压能力≥15KN、1kg重锤从2.5m高处落下砸向滚塑检查井外壁，丝毫无损伤，说明滚塑检查井冲击韧性良好。滚塑检查井的刚性一方面可以通过改变材料来实现，另一方面可以通过检查井的结构设计方面改变来增强。

　　(5)有些人认为用滚塑工艺制作检查井效率比较低，不能大批量生产。跟注塑成型检查井相比，从表面上看滚塑的生产效率比较低，其实不然。下面对一小时内注塑和滚塑检查井的产量进行简单分析，条件是检查井的规格尺寸注塑和滚塑都能够生产：注塑成型检查井的成型周期是根据大小需5-20分钟不等，而且每次只能生产一个产品;滚塑检查井的成型周期根据产品的厚薄需20～30分钟,如果采用3500型3臂转塔式专业生产设备生产检查井，一个小时能够生产同一规格或不同规格的多个检查井，一个臂可以同时生产直径1000mm以下多个检查井，其中直径500mm以下一个臂可以同时生产8-12个。所以，滚塑生产检查井的效率并不亚于注塑的生产效率而且比注塑的更高。而且，在同一生产周期内，滚塑可以成型不同规格尺寸、不同形状的检查井，这是注塑无法实现的。
滚塑可以成型尺寸从直径200mm～2000mm的检查井，也可以通过设计制造直径4000～5000mm的检查井;而注塑目前最大能做到
的检查井，其对大型的检查井只能望而却步。滚塑它的优势是可以成型尺寸不受限制的检查井，对于生产商来说，滚塑检查井更能容易实现系列化、标准化、成套化。

　　(6)滚塑检查井早期制造厂家不专业(产品也没有经过认真设计)加上对产品的认识不足，认为检查井埋在地下外表面不重要;制作模具的时候一味追求成本便宜，随便找个电焊工人制作模具，根本没有讲究产品外表质量和注重竞争时代的商业法则(同样的价格外观起决定性作用);须知凭目前的制模技术，大家只要有心去做，找专业制造模具企业去做，模具的外观质量完全可以做好。

　　除了以上几点外，由于滚塑成型是中空一体成型，利用滚塑工艺生产检查井还有以下优势：

　　ⅰ.同一模具可以生产出不同规格的检查井。
井筒为同一标准的，下面管道的承接口可以根据实际大小来进行切割，如此一来就大大节省了模具成本。但是要想做成此种结构的检查井，只有滚塑工艺才能够成型，因为滚塑工艺特别适合于中空制品的成型。

　　ⅱ.滚塑检查井采用的原料为滚塑专用LLDPE，

　　其耐冲击力比较好，而这种材料由于韧性太好流动性能不够,

　　不适宜用于注塑成型;这个优点适合用在地震多发的地区!!! 【真相出来了!!!】

　　ⅲ.滚塑工艺的特殊性和采用的原料性能不一样;在耐寒、耐酸、耐咸方面比较好(耐零下40℃)，可在冻土地带、咸地使用，寿命长达50年。